一、密封技術(shù)的核心重要性
填料密封：①結(jié)構(gòu)：閥桿處填充填料（PTFE、石墨、石棉等），通過填料函壓緊實(shí)現(xiàn)密封；②優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維修方便；③劣勢：密封性能一般，長期使用易磨損，需定期壓緊填料，不適用于高壓高溫工況；④適配場景：低壓常溫（PN≤1.6MPa，溫度≤200℃）、非腐蝕性介質(zhì)；
波紋管密封：①結(jié)構(gòu)：采用金屬波紋管（不銹鋼材質(zhì)）替代填料，與閥芯連接形成密封腔；②優(yōu)勢：密封嚴(yán)密（零泄漏級別）、耐溫耐壓（PN≤16MPa，溫度≤400℃）、壽命長；③劣勢：成本較高，不適用于含顆粒介質(zhì)（易損壞波紋管）；④適配場景：高溫高壓、蒸汽介質(zhì)、對泄漏要求嚴(yán)格的場景（如熱力管網(wǎng)、化工裝置）；
軟密封（閥芯 - 閥座）：①材質(zhì)：閥芯或閥座采用 PTFE、橡膠等彈性材料；②優(yōu)勢：密封性能好（泄漏量≤0.01ml/min）、耐腐蝕；③劣勢：耐溫性差（≤150℃）、易老化磨損；④適配場景：低壓常溫、腐蝕性介質(zhì)（如酸堿溶液）、無顆粒介質(zhì)；
硬密封（閥芯 - 閥座）：①材質(zhì)：閥芯與閥座采用硬質(zhì)合金（如司太立合金）、不銹鋼堆焊；②優(yōu)勢：耐溫高壓（溫度≤600℃，PN≤40MPa）、耐磨、壽命長；③劣勢：密封精度略低于軟密封，加工成本高；④適配場景：高溫高壓、含顆粒介質(zhì)、頻繁操作場景。
優(yōu)先按介質(zhì)溫度選擇：低溫（＜100℃）選軟密封 + 填料密封；中溫（100-400℃）選波紋管密封 + 硬密封；高溫（＞400℃）選硬密封 + 金屬填料；
腐蝕性介質(zhì)避免石棉填料，選用 PTFE 或石墨填料 + 不銹鋼波紋管；
對泄漏要求極高的場景（如有毒介質(zhì)、真空系統(tǒng)），優(yōu)先選擇波紋管密封 + 雙重硬密封結(jié)構(gòu)。
