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上海方工閥門(mén)制造有限公司
SHANGHAI FANGGONG VALVES Manufacturing Co., Ltd.
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上海方工水利控制閥故障判斷與維修指南
來(lái)源:http://www.zhamen888.com/news.html | 作者:上海閥門(mén)新聞 | 發(fā)布時(shí)間 :327天前 | 1017 次瀏覽: | 分享到:
上海方工水利控制閥在水利工程及水系統(tǒng)設(shè)施中作用關(guān)鍵,但長(zhǎng)期運(yùn)行易出現(xiàn)故障,準(zhǔn)確判斷并及時(shí)維修對(duì)保障水利系統(tǒng)穩(wěn)定至關(guān)重要。故障判斷包括閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟(閥芯堵塞、控制壓力異常、彈簧故障)、無(wú)法關(guān)閉(密封件受損、閥芯與閥座間有異物、控制信號(hào)故障)、泄漏(密封件問(wèn)題、閥體損壞、安裝不當(dāng))、動(dòng)作不穩(wěn)定(內(nèi)部零件松動(dòng)、水流不穩(wěn)定、控制信號(hào)波動(dòng))、噪音過(guò)大(內(nèi)部零件磨損、水流沖擊)。維修方法針對(duì)不同故障分別有清理閥芯雜物、修復(fù)控制壓力系統(tǒng)、更換彈簧、更換密封件、清理異物、排查控制信號(hào)故障、處理密封件問(wèn)題、修復(fù)閥體、重新安裝閥門(mén)、緊固內(nèi)部零件、穩(wěn)定水流、優(yōu)化控制信號(hào)、更換磨損零件、調(diào)整水流參數(shù)等。維修時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,維修后全面測(cè)試,還要建立完善的閥門(mén)維修檔案以保障長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

在水利工程以及各類(lèi)涉及水系統(tǒng)的設(shè)施中,上海方工水利控制閥憑借其可靠的性能,在調(diào)節(jié)水流、控制壓力等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。不過(guò),長(zhǎng)期運(yùn)行難免出現(xiàn)故障,這不僅影響系統(tǒng)正常運(yùn)作,還可能帶來(lái)安全隱患。因此,準(zhǔn)確判斷水利控制閥的故障,并及時(shí)有效維修,對(duì)于保障水利系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

故障判斷
閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟
  1. 閥芯堵塞:水中雜質(zhì)、泥沙、鐵銹等長(zhǎng)期積累,極易卡在上海方工水利控制閥的閥芯處,阻礙其正常運(yùn)動(dòng),致使閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟。這種情況在水質(zhì)較差的水系統(tǒng)中尤為常見(jiàn)。日常巡檢時(shí),若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟操作困難,且系統(tǒng)水質(zhì)渾濁,就應(yīng)重點(diǎn)排查閥芯是否被雜物堵塞。

  1. 控制壓力異常:水利控制閥通常依靠特定的控制壓力來(lái)驅(qū)動(dòng)閥芯動(dòng)作。當(dāng)控制壓力源出現(xiàn)故障,如壓力泵損壞、壓力管路泄漏,或者控制系統(tǒng)對(duì)壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),導(dǎo)致實(shí)際控制壓力低于閥門(mén)開(kāi)啟所需壓力時(shí),閥門(mén)便無(wú)法開(kāi)啟。此時(shí),可通過(guò)壓力檢測(cè)儀器,測(cè)量控制管路中的壓力值,并與閥門(mén)的額定開(kāi)啟壓力進(jìn)行對(duì)比,判斷壓力是否正常。

  1. 彈簧故障:閥門(mén)內(nèi)部的彈簧負(fù)責(zé)提供復(fù)位力,確保閥芯在特定情況下回到初始位置。若彈簧因長(zhǎng)期受力出現(xiàn)疲勞、斷裂或失去彈性,在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),就無(wú)法提供足夠的輔助力量,甚至可能阻礙閥芯運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟受阻。通過(guò)拆解閥門(mén),直觀(guān)檢查彈簧的外觀(guān),如是否有明顯的變形、裂紋等,可初步判斷彈簧是否損壞。

閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉
  1. 密封件受損:閥門(mén)的密封件,如橡膠密封圈、密封墊等,長(zhǎng)期與水流接觸,受到水流沖刷、腐蝕以及頻繁的開(kāi)合摩擦,容易出現(xiàn)老化、磨損、破裂等情況。一旦密封件損壞,閥門(mén)關(guān)閉時(shí),無(wú)法形成有效的密封,水流就會(huì)持續(xù)通過(guò),造成閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。在檢查時(shí),可觀(guān)察閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下,密封面周?chē)欠裼兴疂n滲出,初步判斷密封件是否有問(wèn)題,必要時(shí)拆解閥門(mén),仔細(xì)查看密封件的具體損壞情況。

  1. 閥芯與閥座間有異物:與閥芯堵塞類(lèi)似,水中的雜質(zhì)、顆粒等可能進(jìn)入閥芯與閥座之間,在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中,阻礙閥芯與閥座緊密貼合,導(dǎo)致密封不嚴(yán),閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉。若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉后,仍有水流泄漏,且排除密封件損壞的因素,就需考慮閥芯與閥座間是否存在異物。

  1. 控制信號(hào)故障:對(duì)于具有自動(dòng)化控制功能的上海方工水利控制閥,控制信號(hào)異常也會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉。比如,控制系統(tǒng)發(fā)出的關(guān)閉指令未正確傳輸至閥門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),或者執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收信號(hào)后,因內(nèi)部電路故障、電機(jī)損壞等原因,無(wú)法驅(qū)動(dòng)閥芯關(guān)閉。通過(guò)檢查控制系統(tǒng)的操作記錄、信號(hào)傳輸線(xiàn)路以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài),可判斷是否為控制信號(hào)故障所致。

閥門(mén)泄漏
  1. 密封件問(wèn)題:除了導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉,密封件老化、損壞也是閥門(mén)泄漏的常見(jiàn)原因。無(wú)論是閥座與閥芯之間的密封件,還是閥門(mén)與管道連接處的密封件,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,都會(huì)使水流從密封不嚴(yán)處泄漏出來(lái)。定期檢查密封件的狀態(tài),及時(shí)更換受損密封件,是預(yù)防閥門(mén)泄漏的重要措施。

  1. 閥體損壞:外力撞擊、長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕以及水錘效應(yīng)等,都可能使閥體出現(xiàn)裂縫、砂眼等缺陷。當(dāng)閥體存在這些損壞時(shí),水就會(huì)從裂縫或砂眼處滲出,造成泄漏。對(duì)于閥體的檢查,可采用外觀(guān)檢查與壓力測(cè)試相結(jié)合的方法。外觀(guān)檢查主要查看閥體表面是否有明顯的裂縫、銹跡等;壓力測(cè)試則是在閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下,向閥體內(nèi)充入一定壓力的水,觀(guān)察閥體表面是否有滲水現(xiàn)象,以確定是否存在隱藏的裂縫或砂眼。

  1. 安裝不當(dāng):在閥門(mén)安裝過(guò)程中,如果沒(méi)有按照正確的安裝規(guī)范進(jìn)行操作,例如閥門(mén)與管道連接不緊密、密封墊未正確放置、螺栓擰緊力矩不均勻等,都可能導(dǎo)致閥門(mén)在使用過(guò)程中出現(xiàn)泄漏。安裝完成后,應(yīng)對(duì)閥門(mén)的安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,包括連接部位的密封性、閥門(mén)的垂直度等,確保安裝符合要求。

閥門(mén)動(dòng)作不穩(wěn)定
  1. 內(nèi)部零件松動(dòng):長(zhǎng)期頻繁的開(kāi)關(guān)操作,可能使閥門(mén)內(nèi)部的一些零件,如閥芯的固定螺栓、彈簧的固定座等出現(xiàn)松動(dòng)。零件松動(dòng)后,在閥門(mén)動(dòng)作過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生位移、晃動(dòng),導(dǎo)致閥芯運(yùn)動(dòng)不順暢,閥門(mén)動(dòng)作不穩(wěn)定。通過(guò)拆解閥門(mén),檢查各零件的連接部位,查看是否有螺栓松動(dòng)、螺母脫落等情況,可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部零件松動(dòng)問(wèn)題。

  1. 水流不穩(wěn)定:水系統(tǒng)中的水流不穩(wěn)定,如流量突變、壓力波動(dòng)等,也會(huì)影響閥門(mén)的動(dòng)作穩(wěn)定性。例如,當(dāng)水流突然增大或減小,會(huì)對(duì)閥芯產(chǎn)生較大的沖擊力,使閥芯在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)抖動(dòng)、卡頓。通過(guò)監(jiān)測(cè)水系統(tǒng)的流量、壓力變化情況,以及觀(guān)察閥門(mén)動(dòng)作與水流變化的關(guān)聯(lián),可判斷是否為水流不穩(wěn)定導(dǎo)致閥門(mén)動(dòng)作異常。

  1. 控制信號(hào)波動(dòng):對(duì)于依靠控制信號(hào)操作的閥門(mén),若控制信號(hào)本身存在波動(dòng)、干擾或不準(zhǔn)確的情況,執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收到不穩(wěn)定的信號(hào)后,會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作出現(xiàn)偏差,表現(xiàn)為動(dòng)作不穩(wěn)定??山柚鷮?zhuān)業(yè)的信號(hào)檢測(cè)設(shè)備,對(duì)控制信號(hào)的強(qiáng)度、頻率、穩(wěn)定性等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),判斷控制信號(hào)是否正常。

閥門(mén)噪音過(guò)大
  1. 內(nèi)部零件磨損:閥門(mén)內(nèi)部的閥芯、閥座、彈簧等零件,在長(zhǎng)期的摩擦、沖擊作用下,會(huì)逐漸出現(xiàn)磨損。磨損后的零件表面變得粗糙,在閥門(mén)動(dòng)作過(guò)程中,相互之間的摩擦加劇,從而產(chǎn)生噪音。通過(guò)拆解閥門(mén),觀(guān)察零件表面是否有明顯的磨損痕跡,如劃痕、凹坑等,可判斷內(nèi)部零件是否磨損。

  1. 水流沖擊:當(dāng)水流速度過(guò)高,或者閥門(mén)開(kāi)度與水流流量不匹配時(shí),水流通過(guò)閥門(mén)時(shí)會(huì)形成紊流,對(duì)閥門(mén)內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊,引發(fā)噪音。此外,水錘現(xiàn)象,即由于閥門(mén)快速開(kāi)啟或關(guān)閉,導(dǎo)致水流速度急劇變化,產(chǎn)生的壓力沖擊波,也會(huì)使閥門(mén)發(fā)出較大噪音。通過(guò)調(diào)整水系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),如降低水流速度、合理控制閥門(mén)開(kāi)度,觀(guān)察噪音是否減小,可判斷是否為水流沖擊導(dǎo)致的噪音問(wèn)題。

維修方法
針對(duì)閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟故障
  1. 清理閥芯雜物:首先關(guān)閉閥門(mén)上下游的閘閥,確保維修環(huán)境安全。然后小心拆解上海方工水利控制閥,使用毛刷、鑷子等工具,仔細(xì)清理閥芯及閥座處的雜物,確保閥芯能夠自由活動(dòng)。清理完成后,對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行檢查,如有輕微劃傷,可采用研磨膏進(jìn)行研磨修復(fù),恢復(fù)其表面光潔度。重新組裝閥門(mén)后,進(jìn)行開(kāi)啟測(cè)試,確保閥門(mén)能夠正常開(kāi)啟。

  1. 修復(fù)控制壓力系統(tǒng):檢查控制壓力源,如壓力泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),壓力管路是否有泄漏。若壓力泵損壞,根據(jù)其型號(hào),更換相應(yīng)的零部件或整泵;對(duì)于壓力管路泄漏,找到泄漏點(diǎn),采用焊接、更換密封件等方法進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)完成后,使用壓力校準(zhǔn)設(shè)備,對(duì)控制壓力進(jìn)行調(diào)整,使其達(dá)到閥門(mén)開(kāi)啟所需的壓力值。再次測(cè)試閥門(mén),驗(yàn)證其是否能正常開(kāi)啟。

  1. 更換彈簧:根據(jù)閥門(mén)型號(hào),選擇適配的彈簧進(jìn)行更換。在更換過(guò)程中,先將損壞的彈簧小心取出,注意不要損傷其他部件。安裝新彈簧時(shí),確保其安裝位置正確,且安裝牢固。更換彈簧后,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行多次開(kāi)啟和關(guān)閉測(cè)試,檢查閥門(mén)動(dòng)作是否順暢,彈簧的復(fù)位功能是否正常。

針對(duì)閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉故障
  1. 更換密封件:根據(jù)密封件的損壞情況,選擇相同規(guī)格、材質(zhì)的新密封件進(jìn)行更換。先拆除舊密封件,清理密封槽內(nèi)的雜質(zhì)和污垢,確保密封槽表面平整、干凈。將新密封件準(zhǔn)確安裝到密封槽內(nèi),注意安裝方向正確,使密封件與密封槽緊密貼合。安裝完成后,關(guān)閉閥門(mén),進(jìn)行密封性測(cè)試,可通過(guò)水壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn),檢查是否還有泄漏現(xiàn)象。

  1. 清理閥芯與閥座間異物:與清理閥芯雜物類(lèi)似,關(guān)閉上下游閘閥,拆解閥門(mén),使用工具小心清理閥芯與閥座之間的異物。清理后,仔細(xì)檢查閥芯和閥座的密封面,若有損傷,視情況進(jìn)行修復(fù)或更換。重新組裝閥門(mén),進(jìn)行關(guān)閉測(cè)試,確保閥門(mén)能夠緊密關(guān)閉,無(wú)泄漏。

  1. 排查控制信號(hào)故障:檢查控制信號(hào)傳輸線(xiàn)路,查看是否有短路、斷路、接觸不良等問(wèn)題。若線(xiàn)路存在問(wèn)題,修復(fù)或更換受損線(xiàn)路。對(duì)控制系統(tǒng)的控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),如檢查控制器的程序是否正常,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否能正常工作。對(duì)于故障設(shè)備,進(jìn)行維修或更換。修復(fù)完成后,通過(guò)控制系統(tǒng)發(fā)送關(guān)閉指令,測(cè)試閥門(mén)是否能正常關(guān)閉。

針對(duì)閥門(mén)泄漏故障
  1. 處理密封件問(wèn)題:若密封件老化、損壞,按照更換密封件的方法進(jìn)行處理。若密封件安裝不當(dāng),重新安裝密封件,確保安裝位置準(zhǔn)確,密封墊平整,連接部位螺栓擰緊力矩均勻。安裝完成后,再次進(jìn)行密封性測(cè)試,確保閥門(mén)無(wú)泄漏。

  1. 修復(fù)閥體:對(duì)于閥體的裂縫或砂眼,若損壞程度較輕,可采用焊接修復(fù)。焊接前,需將閥體表面清理干凈,去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。選擇與閥體材質(zhì)相匹配的焊接材料,按照正確的焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接完成后,對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨、拋光處理,并進(jìn)行壓力測(cè)試,檢查修復(fù)后的閥體是否還存在泄漏。若閥體損壞嚴(yán)重,無(wú)法修復(fù),則需更換全新閥體。在更換閥體時(shí),要注意新閥體的規(guī)格、型號(hào)與原閥門(mén)一致,安裝過(guò)程中確保連接正確、密封良好。

  1. 重新正確安裝閥門(mén):若因安裝不當(dāng)導(dǎo)致泄漏,重新檢查閥門(mén)的安裝情況。按照安裝規(guī)范,調(diào)整閥門(mén)與管道的連接位置,確保閥門(mén)與管道同心,密封墊放置正確。均勻擰緊連接螺栓,達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩。安裝完成后,進(jìn)行全面的密封性檢查和壓力測(cè)試,確保閥門(mén)安裝質(zhì)量合格,無(wú)泄漏問(wèn)題。

針對(duì)閥門(mén)動(dòng)作不穩(wěn)定故障
  1. 緊固內(nèi)部零件:拆解閥門(mén),檢查內(nèi)部零件的連接部位,如螺栓、螺母等,使用扳手等工具,將松動(dòng)的零件重新緊固。對(duì)于因松動(dòng)導(dǎo)致磨損的零件,若磨損較輕,可進(jìn)行修復(fù);若磨損嚴(yán)重,需更換新零件。重新組裝閥門(mén)時(shí),注意各零件的安裝順序和位置,確保安裝牢固。組裝完成后,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試,觀(guān)察閥門(mén)動(dòng)作是否穩(wěn)定。

  1. 穩(wěn)定水流:在水系統(tǒng)中安裝穩(wěn)壓裝置,如穩(wěn)壓罐、減壓閥等,調(diào)節(jié)水流壓力和流量,使其保持穩(wěn)定。同時(shí),優(yōu)化水系統(tǒng)的管道布局,減少水流的突變和沖擊。調(diào)整完成后,觀(guān)察閥門(mén)動(dòng)作情況,判斷水流穩(wěn)定后,閥門(mén)動(dòng)作是否恢復(fù)正常。

  1. 優(yōu)化控制信號(hào):使用信號(hào)濾波設(shè)備,對(duì)控制信號(hào)進(jìn)行濾波處理,去除信號(hào)中的干擾成分。檢查控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置,確??刂菩盘?hào)的強(qiáng)度、頻率等參數(shù)與閥門(mén)的工作要求匹配。對(duì)于存在故障的信號(hào)傳輸設(shè)備,如傳感器、變送器等,進(jìn)行維修或更換。優(yōu)化控制信號(hào)后,再次測(cè)試閥門(mén)動(dòng)作,確保其穩(wěn)定性。

針對(duì)閥門(mén)噪音過(guò)大故障
  1. 更換磨損零件:通過(guò)檢查確定內(nèi)部零件磨損后,根據(jù)零件型號(hào),采購(gòu)新的零件進(jìn)行更換。更換過(guò)程中,嚴(yán)格按照拆卸相反的順序進(jìn)行安裝,確保新零件安裝正確。更換零件后,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)試,測(cè)試閥門(mén)在運(yùn)行過(guò)程中的噪音情況,觀(guān)察噪音是否明顯降低。

  1. 調(diào)整水流參數(shù):根據(jù)水系統(tǒng)的實(shí)際情況,適當(dāng)降低水流速度,可通過(guò)調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速、增加管道直徑等方式實(shí)現(xiàn)。同時(shí),合理調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度,使閥門(mén)開(kāi)度與水流流量相匹配,減少紊流和水錘現(xiàn)象的發(fā)生。調(diào)整水流參數(shù)后,監(jiān)測(cè)閥門(mén)噪音變化,若噪音仍較大,可進(jìn)一步排查其他原因。

在對(duì)上海方工水利控制閥進(jìn)行維修時(shí),務(wù)必嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。維修前,將閥門(mén)與水系統(tǒng)可靠隔離,關(guān)閉上下游閥門(mén),排放系統(tǒng)內(nèi)壓力,待壓力完全釋放后,方可進(jìn)行拆解、維修操作。維修完成后,對(duì)閥門(mén)及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行全面測(cè)試,包括密封性測(cè)試、動(dòng)作測(cè)試、壓力測(cè)試等,確保閥門(mén)能夠正常穩(wěn)定運(yùn)行,水系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。此外,建立完善的閥門(mén)維修檔案,記錄維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息,便于后續(xù)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行跟蹤維護(hù)和管理,延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命,保障水利系統(tǒng)的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
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